セラミックシリーズ(アルミナ系) HC1・HW2

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用途

鋳鉄の中・仕上げ、エンジンライナー、パイプビードの切削の加工など。

材料

高純度アルミナを主成分とし、緻密で微細な組織を有する、高硬度でかつ熱的、化学的に安定した工具材料です。

特徴

優れた耐摩耗性で、普通鋳鉄の高速仕上げ加工が可能。

セラミックシリーズ(アルミナ・炭化チタン系) HC2・HC6・HC7・ZC7

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用途

普通鋳鉄、ダクタイル鋳鉄の中・仕上げ、高硬度材の加工(浸炭除去)など。

材料

高純度アルミナにTiCを添加し靭性を高めたセラミックです。

特徴

高温でも硬度が落ちにくく、耐摩耗性が高く靭性もあることから焼入れ材などの加工に適しています。

セラミックシリーズ(ウィスカ系) WA5・WA1

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用途

インコネル、ワスパロイなどの耐熱合金加工や鋳鉄の高速加工に有効な材種です。

材料

アルミナを主成分にSiCウィスカを添加した材料です。

特徴

耐熱衝撃性に優れ、高レベルの耐摩耗性、靭性、耐フレーキング性を有します。

セラミックシリーズ(窒化珪素系) SX6・SX7・SX9・SP9

セラミックシリーズ(窒化珪素系)
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用途

SX6・SP9は普通鋳鉄の粗旋削・フライス切削に、SX7、SX9はインコネルなど耐熱合金の高速加工に適しています。

材料

窒化ケイ素を主成分とし、特殊な焼結法で緻密化した焼結体です。

特徴

窒化珪素セラミックの破壊靭性はアルミナ系セラミックの約2倍あり超硬合金に匹敵する高い耐欠損性を有しています。

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