Saturn Duo

Características

  • El tipo FGV para ranurado de cara y FBV para maquinado de cara
  • Especificaciones de doble filo económica
  • Rigidez de la herramienta mejora al optimizar el voladizo y forma de herramienta
  • Tipo Gang, tipo Gang frontal y tipo manga de portainserto disponible

Tipo FGV para ranurado de cara

  • El ranurado es posible bajo una gran variedad de rango de condiciones de corte debido a la rigidez reforzada de tanto el inserto como el portainserto
  • Diámetro minimo de maquinado Ø6.0mm y un ancho de ranurado de 1.0mm
  • Las herramientas para mano izquiera están disponibles para trabajo de maquinado con un boss

Tipo FBV para maquinado de cara

  • Eficiencia de maquinado de cara con mayor mejora
  • Diámetro minimo de maquinado Ø8.0mm
Condiciones de corte recomendadas para herramientas estilo FGV (para ranurado de cara)
  Acero
(Acero al carbono,
Aleacion de acero)
Acero inoxidable
(Excluyendo 303 SS)
Acero de corte libre
(Incluyendo 303 SS)
Metales no ferrosos
(Bronce, aluminio, cobre)
Velocidad (m/min) 50 (30-100) 40 (30-100) 60 (30-100) 80 (50-120)
Avance
(mm/rev)
Profundidad
de Ranurado
(mm)
1.0 0.03 (0.01-0.05) 0.02 (0.01-0.04) 0.04 (0.01-0.06) 0.04 (0.01-0.06)
1.5 0.02 (0.01-0.04) 0.01 (0.005-0.03) 0.03 (0.01-0.05) 0.03 (0.01-0.05)
2.0 0.01 (0.005-0.03) 0.01 (0.005-0.03) 0.02 (0.01-0.04) 0.02 (0.01-0.04)

☆ Tips para un ranurado de cara exitoso

  1. 1Realice pases multiples si es ranurado más ancho
    Asegure ranurar del diámetro exterior al interior para evitar interferencias
  2. 2Si las lineas aparecen el la sección boss, disminuya el avance cuando retracte la herramienta
  3. 3Si rayas aparecen al final del boss, disminuya el avance.
  4. 4Si la superficie ranurada parece rasgada, disminuya el avance o acelera la velocidad
  5. 5Si la parte inferior ranurada parece rasgada bajo las condiciones de avance y velocidad, incremente la velocidad.

☆ Nota

No se puede realizar torneado lateral con herramientas estilo FGV

Nota

Condiciones de corte recomendadas para herramientas estrilo FBV (ranurado de cara)

Diámetro minimo para maquinar: Ø8mm HUMEDO

  Acero
(Acero al carbono,
Aleacion de acero)
Acero inoxidable
(Excluyendo 303 SS)
Acero de corte libre
(Incluyendo 303 SS)
Metales no ferrosos
(Bronce, aluminio, cobre)
Velocidad (m/min) 50 (30-100) 40 (30-100) 60 (30-100) 80 (50-120)
Avance
(mm/rev)
Profundidad
de Ranurado
(mm)
1.0 0.03 (0.01-0.05) 0.02 (0.01-0.04) 0.04 (0.01-0.06) 0.04 (0.01-0.06)
1.5 0.02 (0.01-0.04) 0.01 (0.005-0.03) 0.03 (0.01-0.05) 0.03 (0.01-0.05)
2.0 0.01 (0.005-0.03) 0.01 (0.005-0.03) 0.02 (0.01-0.04) 0.02 (0.01-0.04)

* Cuando se maquinan materiales dificiles donde el control de viruta es problemático (como el 304SS), se recomienda que el maquinado se realice en varias etapas.

☆ Proceso de maquinado

  • Para materiales con buena maquinabilidad, es posible maquinar hasta 4mm de profundidad a un avance bajo en un unico pase para el avance longitudinal y de cruz

Corte en Z : avance longitudinal

Corte en Z : avance longitudinal

Corte en X : avance de cruz

Corte en X : avance de cruz

☆ Tips utiles para el maquinado

Cuando el desbaste ocurre en la superficie ID, se recomienda realizar el corte en 2 pases, uno de desbaste y uno de acabado como se muestra en el siguiente proceso:

☆ Ejemplo de maquinado de 2 pases: Dejar 0.2mm(.008") de desbaste y luego el segundo pase de acabado

1Avance longitudinal (desbaste)

1.Avance longitudinal (desbaste)

2Avance longitudinal (acabado)

2.Avance longitudinal (acabado)

3Maquinado de inclinación (desbaste)

3.Maquinado de inclinación (desbaste)

4Avance de cruz (acabado)

4.Avance de cruz (acabado)