前挽き加工用 ｜ 振動/揺動切削＆慣用切削 両用ブレーカ
振動 / 揺動切削機能付き自動盤を用いた前挽き加工
自動盤を用いた慣用切削前挽き加工
送り2倍で、寿命2倍 & 加工時間1/2
高送り加工でも面粗度維持 – さらい刃付きインサート TFDタイプ
ワイパー刃により、高送り条件下に於いても優れた表面粗さを実現！ 送りを上げて寿命延長に貢献します
| 材質 | 被削材 | 切削条件 | ||
|---|---|---|---|---|
| 切削速度 (m/min) 切削速度 (SFM) | 送り (mm/rev) 送り (IPR) | 切込み (mm) 切込み (inch) | ||
| NTK650 | Ni基合金 / 鋼 / ステンレス鋼 ( Inco718 / S45C / SUS440C 等 ) | 40 – 100 130 – 330 | 0.02 – 0.06 .0008 – .0024 | 0.5 – 2.0 .02 – .08 |
| ST4 | オーステナイト系ステンレス鋼 ( SUS304 / SUS316 etc 304SS / 316SS etc ) | 40 – 100 130 – 330 | 0.02 – 0.06 .0008 – .0024 | |
| DM4 | 炭素鋼 / 合金鋼 ( S45C / SCM435 等 ) | 50 – 120 170 – 400 | 0.02 – 0.06 .0008 – .0024 | |
| TM4 | 非鉄（アルミニウム / チタンなど） | 60 – 150 200 – 500 | 0.02 – 0.06 .0008 – .0024 | |
| シチズンマシナリー株式会社 推奨振動条件 ( LFV ) | ||
|---|---|---|
| P | Q | D |
| モード1 | 0.5 | 0.5 |
⚠当製品は刃先が低く設計されておりますので、芯を合わせた上でご使用ください。
⚠*
R0.08
radius R.003
品を使用する場合は、送りを
0.02mm/rev
.0008”/rev
以下で設定してください。送りを
0.02mm/rev
.0008”/rev
より上げたい場合は［ モード2 / E4.0 / R0.5 ］ を推奨致します。
| スター精密株式会社 推奨振動条件（ステップサイクル・プロ） | |
|---|---|
| A（切り屑長係数） | D（振幅係数） |
| 2.0以上 | 2.0以上 |
⚠当製品は刃先が低く設計されておりますので、芯を合わせた上でご使用ください。
⚠*
R0.08
radius R.003
品を使用する場合は、送りを
0.02mm/rev
.0008”/rev
以下で設定してください。
| 株式会社ツガミ 推奨揺動条件 | |
|---|---|
| I 揺動周波数倍率 | K 揺動振幅倍率 |
| 0.5 | 1.5 |
⚠当製品は刃先が低く設計されておりますので、芯を合わせた上でご使用ください。上記の揺動条件は一例です。
⚠*
R0.08
radius R.003
品を使用する場合は、送りを
0.02mm/rev
.0008”/rev
以下で設定してください。切屑が分断されない場合は、Kを1.2～2.0を目安に変更してください。
| 加工機 | Cincom L20-LFV |
| 被削材 | SUS316L 316LSS |
| 切削速度 | 80 m/min 270 SFM |
| 送り | 0.05 mm/rev .002 IPR |
| 切込み | 1.0 mm .040” |
| 切削油 | WET |
| 振動条件 | モード1 Q0.5 D0.5 |
* ステンレス鋼以外の素材は現在検証中。
| 建機部品 | |
|---|---|
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 加工径：
⌀8 / 10.8 / 12
⌀.31” / .425” / .472”
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| DM4 DCGT11T302MRTMV |
600個/コーナ
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| 他社PVD超硬 |
300個/コーナ
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| バルブ部品 | |
|---|---|
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 加工径：
⌀3.8
⌀.15”
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| ST4 DCGT11T302MRTMV |
3,000個/コーナ
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| 他社PVD超硬 |
2,200個/コーナ
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