SHAPER DUO Para usinagem de furo de encaixe｜ Tornos CNC suíços

Usinagem de furo de encaixe altamente produtiva

Soquetes hexagonais, quadrados e hexalobulares usinados sem equipamento especial e com economia significativa de custos

Utilize as estações de ferramentas na parte traseira do torno suíço

Vídeo do produto

Características

  • Grande seleção de insertos para usinar uma variedade de tamanhos de soquete nos formatos hexágono, quadrado e hexalobular (6 lóbulos)
  • Baixas forças de corte tornam esta ferramenta ideal para usinagem de peças de pequeno diâmetro
  • Cada tamanho de inserto é especificado para usinar uma variedade de tamanhos de orifícios de encaixe

Aplicação de ferramentas

Usinagem de soquete de torno CNC suíço

Tipo de orifício de soquete

Comparação de processos de soquete hexágono e quadrado

Role a tabela →

Pressão da ferramenta Tempo de ciclo Flexibilidade Custo da ferramenta

Shaper Duo

 ◎ △
* Pode ser compensado por operação de sobreposição		 ○ ◎ Menor pressão da ferramenta, especialmente bom para peças de pequeno diâmetro.
Um inserto pode usinar uma variedade de tamanhos de soquete
Broca △ ○ ╳ △ Você precisa de uma ferramenta para cada tamanho de soquete

Comparação do processo de encaixe hexalobular (6 lóbulos)

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Pressão da ferramenta Tempo de ciclo Custo da ferramenta Ferramenta acionada de alta velocidade
 Programa

Shaper Duo

 ◎ ◎ ◎ Não é necessário Simples Não há necessidade ferramenta acionada de alta rotação
Tempo de ciclo curto
Fresa ○ ╳ △ Necessário Complicado Requer ferramenta acionada de alta rotação
Processo demorado

Gráfico de processo do Shaper Duo (exemplo hexadecimal)

Role a tabela →

[ Condições de corte recomendadas ] Avanço de 1000 a 4000 mm/min  Profundidade de corte: Desbaste 0,025 mm e acabamento 0,005 mm (1 a 2 vezes)

Instruções de configuração do Shaper Duo (exemplo de hexágono)

① Montagem do inserto

  • Confirme se a superfície de corte em D do suporte da luva está paralela à lateral da barra de inserto. Minimize o balanço da barra perfiladora

② Certifique-se de que a manga esteja paralela

  • Coloque o suporte da manga no porta-ferramentas e certifique-se de que está paralelo
  • Minimize o balanço do suporte

③ Confirmação de altura

  • Usine um recurso maior do que o furo piloto sem chanfrar
    *Se o inserto apresentar cavacos com grande profundidade de corte, aumente o número de passes de usinagem com profundidades de corte menores.
    (Recomendado: 0,025 mm x 5 passes) Não é necessário chanfrar.
  • Meça o comprimento de [a] e [b] com um comparador ou lupa.
  •  Ajuste a altura da linha de centro girando a luva até obter o mesmo comprimento para [a] e [b]. (a diferença deve ser inferior a 0,02 mm)
    * Se uma etapa ainda for vista mesmo depois de mais passes, reinicie o processo de configuração.
    Certifique-se de que a barra perfiladora e o suporte estão configurados corretamente.

④ Visual da usinagem passo a passo do perfil sextavado

  • Usinagem hexalobular (6 lóbulos) Basicamente igual à usinagem hexagonal

Estudo de caso

Usinagem de furo hexagonal
Material :
SUS303
Avanço :
2,000 m/min
Profundidade de corte :
Roughing 0.025 mm
Profundidade de corte :
Finishing 0.005 mm
Refrigeração :
Com refrigeração
TM4 SSP030N1940H

10,000 pcs / aresta
Inserto de metal duro do concorrente
300pcs / aresta

O produto do concorrente perdeu o brilho muito rapidamente, resultando em vida útil curta da ferramenta.
O inserto hexagonal da NTK alcançou uma vida útil mais longa da ferramenta mantendo o formato e a afiação da aresta. Melhor tempo de ciclo e excelentes acabamentos de superfície.

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